、PLT、CNC等圖形格式并強(qiáng)化界面圖形繪制處理能力
；采用性能優(yōu)越的進(jìn)口伺服電機(jī)和傳動(dòng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)在高速狀態(tài)下良好的運(yùn)動(dòng)精度
。激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在計(jì)算機(jī)的控制下
，通過(guò)脈沖使激光器放電
，從而輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光，形成一定頻率
，一定脈寬的光束
，該脈沖激光束經(jīng)過(guò)光路傳導(dǎo)及反射并通過(guò)聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個(gè)個(gè)細(xì)微的
、高能量密度光斑
，焦斑位于待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料
。每一個(gè)高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個(gè)細(xì)小的孔
，在計(jì)算機(jī)控制下，
精密鈑金加工廠(chǎng)激光加工頭與被加工材料按預(yù)先繪好的圖形進(jìn)行連續(xù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)打點(diǎn)，這樣就會(huì)把物體加工成想要的形狀
。切割時(shí),一股與光束同軸氣流由切割頭噴出，將熔化或氣化的材料由切口的底部吹出(注：如果吹出的氣體和被切割材料產(chǎn)生熱效反應(yīng),則此反應(yīng)將提供切割所需的附加能源
；氣流還有冷卻已切割面
，減少熱影響區(qū)和保證聚焦鏡不受污染的作用)。與傳統(tǒng)的板材加工方法相比,激光切割其具有高的切割質(zhì)量(切口寬度窄
、熱影響區(qū)小
、切口光潔) 、高的切割速度
、高的柔性(可隨意切割任意形狀)
、廣泛的材料適應(yīng)性等優(yōu)點(diǎn)
。
主要工藝有以下幾種：
1、汽化切割。
在高功率密度激光束的加熱下，材料表面溫度升至沸點(diǎn)溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳導(dǎo)造成的熔化
，于是部分材料汽化成蒸汽消失
，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。一些不能熔化的材料
，如木材
、碳素材料和某些塑料就是通過(guò)這種汽化切割方法切割成形的。汽化切割過(guò)程中
，蒸汽隨身帶走熔化質(zhì)點(diǎn)和沖刷碎屑
，形成孔洞。汽化過(guò)程中
，大約40%的材料化作蒸汽消失
，而有60%的材料是以熔滴的形式被氣流驅(qū)除的。
2、熔化切割
。
當(dāng)入射的激光束功率密度超過(guò)某一值后，光束照射點(diǎn)處材料內(nèi)部開(kāi)始蒸發(fā)，形成孔洞
。一旦這種小孔形成，它將作為黑體吸收所有的入射光束能量
。小孔被熔化金屬壁所包圍
，然后，與光束同軸的輔助氣流把孔洞周?chē)娜廴诓牧蠋ё?div id="m50uktp" class="box-center"> 。隨著工件移動(dòng)
，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。激光束繼續(xù)沿著這條縫的前沿照射
，熔化材料持續(xù)或脈動(dòng)地從縫內(nèi)被吹走
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